自流平：把一块粗糙毛坯地做成会反光的平整面

这一课解决什么

把“搅拌均匀”这类模糊描述换成可复现的动作。试板的价值不在于做出一块好地面，而在于用最低成本确认你的搅拌手感、倒料节奏和消泡时机是否及格。

准备清单

• 底板一块，面积约 1 平方米，选废弃木工板或瓷砖背面
• 泡沫围挡条 5 厘米高，接口用胶带封住
• 电子秤一台，精度 0.1 公斤，用于称粉料与加水
• 搅拌桶、双桨搅拌机、消泡滚筒、齿刮板各一
• 界面剂与滚筒，用于板面封闭

跟练步骤

1. 板面清理干净，刷一遍界面剂，晾到手触微黏。
2. 按包装说明称粉料与加水，先水后粉，搅拌 3 分钟。
3. 静置熟化 3 到 5 分钟，再搅 10 秒消除表层浮沫。
4. 从试板一角固定倒料，靠自重铺开后用齿刮板补平。
5. 消泡滚筒单向慢推一遍，横竖各一次，收边用镘刀。

常见翻车与判读

• 表面出现密集针孔：搅拌转速过高或消泡过晚。
• 边角收不住：围挡漏浆或浆体已经开始初凝。
• 局部发白粉化：加水过量，强度被稀释。

练完这一课，建议接着看 T-02 基层体检，并到 练习清单 勾掉前三项。

四个必读数字

基层能不能做自流平，不靠肉眼判断，靠四个数字：含水率、平整度空隙值、空鼓面积占比、表面划痕等级。四项全部合格再谈材料选型，能省掉绝大部分返工。

1. 含水率：取三点读数并记录环境温湿度，具体限值按产品说明与所用体系确认，读数异常先找水源。
2. 平整度：2 米靠尺加楔形塞尺，逐个方向测，空隙超过 3 毫米的区域先做修补。
3. 空鼓：小锤逐格敲击，把空鼓范围用粉笔画出来，超过一定面积建议先灌浆或剔除重做。
4. 划痕等级：用指甲或钥匙划表面，能划出粉痕说明有浮浆层，必须打磨到硬底。

检测动作的顺序为什么重要

先测含水率再打磨，是因为打磨会改变表层状态；先画空鼓再打磨，是因为打磨后粉痕会盖住标记。顺序错了，数据就不可比。回访里 23 份返工记录与顺序颠倒直接相关。

工具与替代方案

• 含水率仪可用薄膜覆盖法做粗略判断，覆盖 24 小时后看膜内是否结露。
• 没有激光水平仪时，靠尺配合塞尺足以应付住宅常规验收。
• 基层为旧瓷砖面时，重点测瓷砖是否松动，松动砖必须剔除。

体检通过后，进入 T-03 界面剂封闭，并在 素材包 取用现场记录模板。

吸水速度决定刷几遍

地面倒一小杯水，看渗完所需时间。快于 30 秒属于强吸水基层，需要刷两遍；30 秒到 2 分钟属于常规基层，刷一遍即可；水长时间不渗说明基层致密或有油污，要先做拉毛或清洁处理。

操作细节

1. 清扫与吸尘，油污用中性清洁剂处理后彻底冲净并晾干。
2. 按包装说明确认乳液型界面剂是否需要兑水，不凭手感加水。
3. 滚筒横向走一遍、纵向走一遍，边角用毛刷补涂。
4. 第一遍表干后再刷第二遍，两遍之间不留积液。
5. 底涂完全干透后倒料，脚踩不粘手是简易判断。

为什么这是最容易被跳过的一课

界面剂不显眼，被吸干后肉眼看不出异常，直到几个月后地面出现起壳。回访样本中，界面剂漏涂或未干透导致的空鼓起壳占返工原因的第二位，仅次于跳过试板。

底涂完成后进入 T-04 搅拌熟化，材料用量估算见 素材包。

三个数字把浆体做稳

加水量按包装说明的比例换算成公斤数，用电子秤称；搅拌时长 3 分钟；熟化静置 3 到 5 分钟后再搅 10 秒。三个数字固定，浆体的流动度就不会一次一个样。

顺序与手法

1. 先注入称好的水，再缓慢加入粉料，避免桶底结团。
2. 双桨搅拌机转速保持在每分钟 300 到 600 转，边搅边贴桶壁移动。
3. 停止搅拌刮下桶壁干粉，再补搅 30 秒至无颗粒。
4. 静置熟化 3 到 5 分钟，让添加剂充分溶解。
5. 二次搅拌 10 秒，随即倒料，不额外加水调稀。

加水回稀的代价

浆体变稠是正常的水化反应，加水只能短暂变稀，代价是强度与表面硬度永久下降。回访中把“顺手加了半瓢水”列为强度不达标的首要原因。

浆体备好后进入 T-05 摊铺与消泡，勾选进度回到 练习清单。

厚度与工具对照

垫层用途的自流平常见厚度在 3 到 5 毫米，面层用途常见在 5 到 10 毫米，具体厚度以设计说明与产品适用范围为准。齿刮板的齿深按目标厚度选，齿深大于目标厚度会留下明显齿痕。

作业顺序

1. 从房间最内侧开始，退着往外铺，脚下穿钉鞋或垫板。
2. 倒料点固定，浆体靠自重展开，齿刮板顺一个方向轻刮。
3. 相邻区域在浆体还能流动时衔接，形成湿接缝。
4. 消泡滚筒针长 20 到 30 毫米，单向慢推，不来回揉搓。
5. 墙边、门洞、管根处用镘刀收边，收边在初凝前完成。

窗口期的判断

搅拌完成后的第一段流动窗口通常只有二十分钟上下，气温越高越短。判断方法是用齿刮板轻推，浆体能自行回平说明还在窗口内，推不动或有明显拖痕说明已经晚了。

铺设完成后进入 T-06 养护与验收，施工数据可记录在 素材包 模板中。

三个时间节点

1. 24 小时内：封闭现场，避免穿堂风直吹与阳光暴晒，禁止踩踏。
2. 24 小时后：可轻步行走做外观检查，仍不宜堆载与施工。
3. 7 天后：可进行后续铺装前的复测，测平整度与含水率再安排铺料。

环境条件

• 施工与养护期间环境温度建议控制在 5 到 35 摄氏度。
• 相对湿度建议低于 80 百分比，湿度过高会显著延长干燥时间。
• 通风要缓，风速过大会让表层先干、内部后干，形成细裂纹。

验收动作

用 2 米靠尺配合楔形塞尺逐向测量，记录空隙值；表面气孔按抽样面积统计数量；对可疑区域做空鼓敲击检查。验收记录写清日期、环境温湿度与工具型号，才算可回溯。

本课结束后，可回到 教程连载区 复看任意一课，或到 常见问题 查起砂与开裂的处理方式。